Saker som trenger oppmerksomhet ved reaktorvalg

Valget av tetningen ved krysset mellom røre- og rustfri stålreaktoren er spesielt viktig for tetningseffekten, sikkerheten ved bruk og kostnadsbesparelser.
1. Først av alt må grunnlaget for forseglingsvalg avklares: det første er arbeidstrykket i kjelen, og det andre er arten av arbeidsmaterialet. En annen er driftstemperaturen til enheten.
2. For det andre er det nødvendig å avklare hvilken type tetning som brukes i reaktoren av rustfritt stål: Det er to typer tetninger som brukes i reaktoren, som ofte refereres til som akseltetninger. Den første er pakningstetninger, og den andre er mekaniske tetninger. Endeflate mekanisk tetning) og dobbel maskintetning (det vil si dobbel endeflate mekanisk tetning). Det komplette settet med enkelt maskinforsegling inkluderer også en vannkappe, mens den doble maskinforseglingen er mer komplisert. I tillegg til vannkappen (må ha sirkulerende kjølevann), inkluderer den også støttebraketter, balansetank, etc.
3. Hvordan velge en passende forsegling: under forholdene med normal temperatur og trykk er materialet ikke flyktig og ikke-brennbart og eksplosivt, pakningsforseglingen bør velges; når trykket er mindre enn 4 kg, er materialet generelt flyktig, brennbart og eksplosivt Under bruksforholdene er det nødvendig å velge en enkeltmaskinforsegling; under bruksforhold hvor arbeidstrykket overstiger 4 kg (men mindre enn 10 kg), og materialet er svært flyktig, brannfarlig og eksplosivt, må det velges en dobbel maskintetning.
4. Fordelene og ulempene med ulike reaktortetninger i rustfritt stål: pakningstetninger er de billigste, men bare egnet for de vanligste bruksforholdene og materialene; enkeltmaskinpakninger er moderat priset og kan brukes under de fleste bruksforhold; doble maskintetninger er de dyreste, men den må brukes under tøffe arbeidsforhold.